RelinaAyudhia

welcome to my blog.....

Selasa, 16 Oktober 2012

Masalah tentang SCM


TOYOTA
Dalam industri otomotif, rantai pasokan yang luas dan mencakup unsur produksi yang berdasarkan beberapa teknik peramalan. Jumlah uang yang diinvestasikan selalu besar dan tetap. Tren utama dalam industri otomotif adalah peningkatan jumlah varian pada model individu dan standarisasi komponen dalam rantai pasokan. Ini berarti bahwa model dapat disesuaikan dengan selera individu pelanggan dan model baru dikembangkan dan diproduksi terus menerus dalam rangka memenuhi permintaan pasar. Ketidakpastian di pasar yang diterjemahkan ke dalam fleksibilitas campuran dan volume flexibilitas agar lebih kompetitif di pasar (Howard et al. 2006).
 Womack et al. (2007) menjelaskan perbedaan antara rantai pasokan produksi massal dan rantai pasokan terpusat. Toyota dapat dianggap sebagai merek mobil pertama yang memperkenalkan kebutuhan yang jelas untuk fleksibilitas dalam sistem bisnis keseluruhan. 'Filosofi terpusat' Toyota tidak hanya terbatas pada sistem manufaktur: hal tersebut menggambarkan sebuah filosofi yang menggabungkan kumpulan alat dan teknik ke dalam proses bisnis untuk mengoptimalkan waktu, sumber daya manusia, aset, dan produktivitas serta meningkatkan tingkat kualitas produk dan layanan kepada pelanggan mereka (Becker, 2007).Saat ini, beberapa merek mobil jelas mengakui kekuatan pemusatan fikiran dalam kaitannya untuk meningkatkan fleksibilitas dalam kegiatan rantai pasokan mereka.
Dalam hubungan dinamik antara pembeli dan pemasok, penekanan diletakkan pada bagaimana pekerjaan dapat dilakukan dengan lancar dalam rangka meningkatkan kualitas dan mengurangi biaya. Nilai Pengadaan terbaik menjadi lebih penting, bukan hanya berorientasi pendekatan biaya yang menjamin hubungan erat dengan pemasok. Pemasok tingkat pertama dimasukkan ke dalam program pengembangan produksi. Ini berarti bahwa pemasok membuat keputusan rekayasa sendiri dan bukan merancang atas dasar blue print. Selanjutnya , pemasok ini memiliki pemasok sendiri yang ada di bawah naungan mereka  yang memasok suku cadang untuk komponen ini. Hal ini memastikan bahwa pertukaran informasi dimungkinkan mendatar sehingga memperbaiki kolaborasi antara pemasok. Aspek kolaboratif amat penting dalam hubungan ketika permintaan pasar (atau pengaruh lainnya) memerlukan perubahan permintaan dalam hubungan antara pembeli-pemasok. Aspek kolaborasi antara pemasok agak jarang di banyak industri karena berbagi informasi meningkatkan risiko kehilangan proses tender berikutnya antara supplier dengan supplier yang lain.
Terkait dengan fleksibilitas, berikut ini dapat dikatakan. Sejak Toyota berusaha untuk melakukan hubungan jangka panjang dengan pemasok dan juga mengejar satu sumber strategi untuk komponen strategis mereka, sehingga hal ini tidak meninggalkan OEM yang rentan untuk mendapat gangguan. Tapi, sumber strategi tunggal juga merupakan sarana untuk membangun hubungan jangka panjang dan fleksibel dengan pemasok. Sejak setiap pemasok berbagi tujuan dengan pemasok lain dan Toyota, tingkat kolaborasi secara horizontal dan  vertikal lebih tinggi. Oleh karena itu, sumber strategi tunggal dianggap berbahaya, karena hubungannya  jauh lebih fleksibel dari hubungan ekonomi yang lebih berorientasi antara pembeli dan pemasok .
Sebagai kesimpulan awal, kasus Toyota menyoroti campuran dari volume, produk baru dan aspek waktu pengiriman fleksibilitas dalam SCM.